便攜式超聲波探傷儀憑借其便攜性和高效性，廣泛應(yīng)用于金屬材料檢測(cè)、焊縫評(píng)估、管道巡檢及復(fù)合材料分析等場(chǎng)景。針對(duì)不同場(chǎng)景，需通過(guò)調(diào)整探頭類型、頻率、增益、掃描模式等參數(shù)，優(yōu)化檢測(cè)效果。

　　1.金屬材料內(nèi)部缺陷檢測(cè)

　　針對(duì)厚金屬板或鑄件，選擇低頻（1-2.5MHz）直探頭，利用低頻超聲波穿透力強(qiáng)的特點(diǎn)檢測(cè)深部缺陷（如氣孔、夾雜）。對(duì)于薄金屬片（如鋁板），則選用高頻（5MHz）探頭以提高分辨率，識(shí)別淺表裂紋。增益初始設(shè)置以底波清晰可見為基準(zhǔn)，掃描時(shí)采用直線或網(wǎng)格路徑，確保覆蓋全厚度范圍。

　　2.焊縫質(zhì)量評(píng)估

　　焊縫檢測(cè)需使用斜探頭（如K2或K2.5），通過(guò)調(diào)整折射角覆蓋焊縫及熱影響區(qū)。采用鋸齒形或交叉掃描，速度控制在50-100mm/s，避免漏檢。設(shè)置閘門鎖定焊縫區(qū)域，結(jié)合DAC曲線（距離-幅度校正曲線）量化缺陷尺寸，確保符合標(biāo)準(zhǔn)（如ISO17637）。

　　3.管道巡檢與腐蝕監(jiān)測(cè)

　　對(duì)于曲面管道，選用與管徑匹配的曲面楔塊，確保探頭與管壁緊密貼合。采用螺旋掃描方式，結(jié)合高頻探頭（5MHz）檢測(cè)壁厚變化及腐蝕坑。增益需根據(jù)管壁材質(zhì)（如碳鋼、不銹鋼）調(diào)整，避免信號(hào)過(guò)載或衰減。

　　4.復(fù)合材料分層與脫粘檢測(cè)

　　復(fù)合材料（如碳纖維增強(qiáng)樹脂）因衰減大，需采用方波激勵(lì)模式增強(qiáng)信號(hào)幅度，同時(shí)選擇低頻探頭（0.5-1MHz）提高穿透力。掃描時(shí)采用慢速直線移動(dòng)，結(jié)合B掃描成像功能，直觀顯示分層位置及范圍。